Production Maintenance 80

TECHNOLOGIES Les temps

TECHNOLOGIES Les temps d’arrêt qui en résultent peuvent ralentir ou interrompre la production, et parfois ruiner les matières premières et les composants, voire endommager le produit fini. Si vous cherchez des réponses aux questions sur la fiabilité de l’usine et les temps d’arrêt imprévus, les solutions qui permettent aux moteurs de durer plus longtemps et d’éviter les pannes prématurées sont un bon point de départ. Ces solutions réduiront probablement aussi le coût total de possession de votre équipement. ANALYSE DES DÉFAILLANCES Les pannes de moteur étant souvent un appel à l’action, commençons par là. La durée moyenne entre deux pannes peut varier considérablement, aussi la détermination de la cause profonde est la première étape pour améliorer la fiabilité du système motorisé. Y avait-il un problème de maintenance ou une défaillance antérieure ? Le moteur était-il bien adapté à la charge de l’application, au couple, aux exigences de démarrage-arrêt et à l’environnement ? A-t-il été installé et aligné correctement, ou le processus a-t-il changé après l’installation du moteur ? Certains professionnels de la maintenance ont l’expérience nécessaire pour analyser les pannes de moteur, mais c’est généralement une tâche qui incombe à un centre de service qualifié. Un centre de service qualifié peut également vous aider à déterminer ce qu’il faut faire ensuite, en tenant compte de facteurs tels que le type de réparation/rebobinage, le coût et la disponibilité d’un nouvel équipement, les exigences de l’application et l’efficacité du moteur réparé par rapport à celle d’un nouveau moteur. Une fois identifiées, il est facile de remédier à de nombreuses causes de défaillance. Par exemple, des études ont montré que la défaillance la plus courante des moteurs concerne les roulements, qui peuvent faire l’objet d’une réparation simple et rentable. D’autres solutions peuvent inclure une amélioration de la maintenance, une surveillance de l’état, un rembobinage du moteur ou un moteur de remplacement. Cependant, si vous ne déterminez pas La qualité de la réparation des moteurs garantit l’efficacité et la fiabilité 22ı PRODUCTION MAINTENANCE • N°80 • février - mars - avril 2023

sur TECHNOLOGIES la cause de la panne, ni l’efficacité ni la fiabilité ne s’amélioreront, même avec un nouveau moteur. EXISTE-T-IL UNE NORME POUR LA RÉPARATION DES ÉQUIPEMENTS ROTATIFS ? Si la réparation s’avère être la meilleure option, il est logique de se demander comment vous pouvez être sûr que le travail sera effectué correctement. Heureusement, la norme de réparation des moteurs approuvée par l’American National Standards Institute (ANSI), la norme ANSI/EASA AR100-2020 : Recommended Practice for the Repair of Rotating Electrical Apparatus définit les critères de performance pour une réparation de qualité. Elle cite également les meilleures pratiques d’organisations de normes industrielles largement acceptées, telles que ANSI, ABMA, CSA, IEC, IEEE, ISO, NEMA et NFPA. Pour être assuré d’obtenir des réparations de la plus haute qualité, spécifiez qu’elles doivent être effectuées conformément à la norme ANSI/ EASA Std. AR100-2020. En ce qui concerne la réparation et le rebobinage des moteurs, il est important de noter que même les moteurs les plus efficaces sur le plan énergétique peuvent être réparés sans perte d’efficacité, si les réparations sont conformes aux meilleures pratiques de la norme ANSI/EASA AR100. C’est ce qu’a prouvé une étude récente de l’EASA et de l’Association of Electrical & Mechanical Trades (AEMT Ltd.), basée au Royaume-Uni : The Effect of Repair/ Rewinding on Premium Efficiency/IE3 Motors. Sur la base de cette étude, l’EASA et l’AEMT ont également publié le Guide de bonnes pratiques pour maintenir l’efficacité des moteurs. POURQUOI CHOISIR UN CENTRE DE SERVICE ACCRÉDITÉ PAR L’EASA ? L’EASA encourage depuis longtemps les utilisateurs de moteurs à exiger que les centres de service adhèrent à la norme ANSI/EASA Std. AR100. De nombreux utilisateurs exigent également que chaque étape de la chaîne d’approvisionnement soit conforme à un programme d’assurance qualité. Le programme d’accréditation de l’EASA répond à ce besoin – et au-delà –, il comporte plusieurs éléments qui sont essentiels à l’efficacité et à la fiabilité de votre parc automobile, notamment : - L’utilisation d’équipements étalonnés avec traçabilité (lorsque cela est nécessaire pour les mesures de précision). - 23 catégories auditées couvrant tout, de l’inspection initiale à l’achèvement de la réparation - Plus de 70 critères de réparation/rebobinage de moteurs sont audités selon la norme l est grand temps de faire des économies d‘énergie ! Suivez votre production et vos consommations et énécie du dispositif CEE Compteur d‘air comprimé, gamme SD Compteur d‘eau, gamme SM Compteurs d‘impulsions (kWh, m3/h) moneo (Indicateur de Performance Energétique) Garantie ans Nous sommes là pour vous accompagner ! les produits ifm Tél. 09 70 15 30 01 - info.fr@ifm.com - www.ifm.com/fr PRODUCTION MAINTENANCE • N°80 • février - mars -avril 2023 ı23