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Production Maintenance 77

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Spécial Global Industrie Paris : solutions pour améliorer la maintenance des machines

MANAGEMENT ANALYSE

MANAGEMENT ANALYSE S’engager dans la Total Productive Maintenance (TPM), un défi avant tout humain La TPM a plusieurs finalités. Mise en œuvre pour réduire les coûts et augmenter la disponibilité des équipements et leur fiabilité, elle consiste in fine à réduire les pannes et les arrêts de production. Pour ce faire, un pilier apparaît comme primordial : responsabiliser l’opérateur par rapport à sa machine. L’une des priorités de la TPM consiste à amener l’opérateur prendre véritablement possession de son équipement. Il doit le connaître, le maîtriser et être pleinement autonome. Pour ce faire, cette autonomie passe par l’implication de chacun des opérateurs qui aura désormais la responsabilité de ses équipements et de sa machine. Mais cela passe également par la collaboration entre les différents services avec des remontées d’informations rapides, sans oublier la transmission des savoirs de chacun afin d’assurer la continuité de l’activité. Mais ce ne sont pas les seuls champs de la Total Productive Maintenance. Celle-ci concerne aussi bien l’organisation ou encore la qualité et la sécurité, piliers qui passent inévitablement par les bonnes performances de l’outil de production. Et là encore, le défi est humain. ALLER DANS LE MÊME SENS Agir sur les pertes – en particulier les pertes de temps – suppose bien souvent de les imputer au travail des opérateurs. Mais dans ce cas, l’objectif n’est absolument pas de dénoncer un opérateur sur ses mauvaises performances mais aller dans le même sens, dans au niveau de la direction que des opérateurs de production et de maintenance, sans opposer personne. Une erreur fréquente est de considérer la TPM comme un moyen visant à transférer les tâches de la maintenance vers la fabrication. Cette idée oppose inévitablement les uns aux autres. Pour éviter de tomber dans le piège, il est conseillé par des spécialistes de mener une démarche de détection d’anomalies. Cela permet d’apprendre sur la manière de bien les détecter et de discerner les dégradations naturelles et des dégradations forcées. L’erreur réside donc dans la préconisation de la maintenance préventive pour réduire le nombre de dégradations forcées. Les dégradations naturelles apparaissent sur 36ı PRODUCTION MAINTENANCE • N°77 • avril - mai - juin 2022

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