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Production Maintenance 77

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Spécial Global Industrie Paris : solutions pour améliorer la maintenance des machines

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TECHNOLOGIES SERVICES Au delà du SAV, la maintenance préventive, nouvel enjeu des constructeurs des machines-outils Deux ans après la création de son service consacré à la maintenance préventive, Hestika France, distributeur des tours à poupée mobile Citizen-Cincom et poupée fixe Citizen-Miyano, se réjouit du succès de cette activité répondant à une demande croissante des ateliers de production. Arnaud Chatel Responsable SAV de Citizen Group France, Arnaud Chatel est chargé d’orchestrer tout ce qui est après-vente, réparation et dépannage (sous garantie ou non), mais aussi toute la partie dédiée à la maintenance préventive afin de répondre à une demande croissante de la part des clients du groupe. Depuis plus de vingt ans, la tendance est à la sous-traitance de la maintenance dans les ateliers de production. Profondément marquée par la crise de 2008-2009, l’industrie française n’a cessé d’alléger ses services de maintenance, lorsque les entreprises ne décidaient pas purement et simplement de s’en séparer. De facto, les constructeurs de machines-outils se sont engouffrés dans la brèche du service après-vente (SAV), multipliant les offres en matière de dépannage et de contrats de garantie. Mais certains d’entre eux, comme le distributeur Hestika France des machines de marque Citizen notamment, ont décidé d’aller plus loin. « Juste avant la crise du Covid-19, nous avons créé un service de maintenance préventive au sein de notre département dédié au SAV, souligne son responsable Arnaud Chatel. Il s’agissait de répondre à une demande croissante de nos clients, en particulier des ateliers de production dans le secteur de l’aéronautique dont les clients et les donneurs d’ordres exigent désormais une traçabilité maximale de la fabrication de leurs pièces, sous-entendu aussi la possibilité de remonter si nécessaire au moyen de production et aux machines. » L’objectif est clair : éliminer au maximum le risque de rebuts en produisant des pièces conformes et éviter ainsi les arrêts de production. Pour cela, il devient essentiel pour un atelier de production d’effectuer une maintenance préventive sérieuse et régulière. PRODUIRE TOUJOURS PLUS AU DÉTRIMENT DE LA MAINTENANCE DE PREMIER NIVEAU Peut-on parler d’une désertification des services de maintenance dans les ateliers ? Non, naturellement, mais force est de constater que, dans certaines usines, le personnel de maintenance se raréfie, se focalisant vers les interventions les plus complexes ou encore des tâches managériales visant à une organisation plus structurée de la maintenance. À l’inverse, les opérations de premier niveau mais aussi de l’entretien – même basique – de la machine sont affectées aux techniciens de production ; « or nous constatons que, contrairement à l’ancienne génération d’usineurs, la priorité est donnée à la production, laissant trop souvent de côté le nettoyage du centre d’usinage ou du tour... Il est important de prendre un peu de temps, en fin de semaine par exemple, pour procéder à un entretien de la machine afin d’en éliminer les derniers copeaux ». Par 12ı PRODUCTION MAINTENANCE • N°77 • avril - mai - juin 2022

TECHNOLOGIES ailleurs, le responsable du service SAV note que, malheureusement, un trop grand nombre de techniciens connaissant pourtant parfaitement leur machine ne se manifestent pas lorsqu’un bruit suspect survient, laissant traîner le dysfonctionnement qui se transforme soudain en panne majeure. Face à ces problèmes intimement liés à la maintenance préventive, Hestika France a donc créé un service dédié. Depuis, Arnaud Chatel peut se targuer d’afficher un taux de fidélité de plus de 95% ! « Parmi nos nombreux clients figure une entreprise qui avait testé notre service de maintenance préventive sur une de ses quinze machines ; elle est revenue vers nous afin que l’on intègre l’ensemble de son parc ». Et les deux personnes à temps plein (ou presque) ne suffisent plus à suivre la demande croissante ; une campagne de recrutement a ainsi été lancée avec l’objectif d’effectuer la maintenance préventive sur l’ensemble des machines des clients afin d’identifier les éventuelles dérives, qu’elles soient mécaniques (par exemple l’usure des roulements de la broche avec le temps ou en raison d’un manque de graissage) ou électriques dues notamment à la vétusté des composants. Le service Maintenance préventive envisage aussi de se tourner vers la maintenance prévisionnelle cette fois de manière à « aller plus loin dans la surveillance de la machine à distance, sur sa consommation d’énergie, véritable indicateur de performance et de santé. Cela peut aussi inciter nos clients à pousser davantage l’analyse de vétusté des composants et l’entretien de leurs machines ». Olivier Guillon Abonnez-vous maintenant à TRAMETAL DÉSORMAIS DISPONIBLE SUR TOUS VOS SUPPORTS Le magazine papier Le kiosque digital Le site web L’appli Téléchargez l’application MRJ Presse https://trametal.fr PRODUCTION MAINTENANCE • N°77 • avril - mai - juin 2022ı13

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