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Production Maintenance 74

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Le grand retour des salons Du MES à l’ERP en passant par la mesure et la prévention…

MANAGEMENT INTERVIEW

MANAGEMENT INTERVIEW Entre ERP et MES, un lien de plus en plus étroit Dirigeant de la société Ordinal Software, Philippe Allot revient sur cette année de crise mais également sur l’accélération des projets de logiciels MES (Manufacturing Execution System). L’occasion de revenir sur un élément central : le lien entre ERP et MES. En tant qu’éditeur de logiciels, comment se porte votre activité en cette période difficile pour l’industrie ? Philippe Allot Dirigeant de la société Ordinal Software Ordinal Software fait partie des sociétés qui ont le moins souffert de cette crise. D’autant que nous possédons un panel de clients particulièrement variés et présents dans tous les domaines, et pas seulement dans l’automobile ou l’aéronautique. Quel impact a eu la crise sur vos clients ? Ce que nous constatons, c’est que parmi les très nombreuses entreprises qui se sont arrêtées pendant plusieurs mois, beaucoup d’entre elles ne possédaient pas de logiciel de MES qui aurait pu les aider à repartir plus rapidement. À l’inverse, d’autres entreprises n’ont pas eu d’autres choix que d’améliorer Lancement de la version 8 de Coox Ordinal Software s’apprête à sortir à la rentrée de septembre la V8 de Coox, la suite logicielle de MES de l’éditeur. Au menu de cette nouvelle version, des nouveaux tableaux de bord sur les TRS, des outils d’analyse en temps réel, un volet planification plus détaillée de l’ordonnancement. Ce logiciel permet de digitaliser les opérations avec des outils complets afin de pouvoir créer à la demande des interfaces opérateurs dédiées. Ordinal Software réalise de nombreuses vidéos en ligne afin d’informer les industriels en matière de MES considérablement leur productivité et de se lancer de nouveaux projets de façon plus intenses et souvent très variée ; je prends pour exemple des industriels de l’agroalimentaire qui ont dû traiter non plus avec une seule chaîne de supermarchés mais avec des acteurs du circuit court. Ces entreprises recherchent donc des solutions pour mieux ordonnancer leur production, digitaliser les opérations et améliorer la traçabilité ainsi que la productivité avec des indicateurs de performance toujours plus nombreux et pertinents. Par ailleurs, la crise a amorcé une réflexion ; c’est en quelque sorte la bonne face de la pièce : certains industriels qui s’étaient arrêtés en 2020 en ont profité pour lancer les consultations pour réagir. Et cela s’est concrétisé bien souvent en vrai projet. C’est pourquoi nous sommes plutôt confiants en l’avenir car nous avons conscience aujourd’hui que les industriels ont envie de mettre en place la digitalisation de leurs ateliers et de leurs usines. 46ı PRODUCTION MAINTENANCE • N°74 • août - septembre - octobre 2021

DÉPANNER SANS VOYAGER Répartition des activités et des fonctions entre ERP et MES Boîtier d’Accès Machine avec passerelle LoRa industrielle intégrée Cette digitalisation de l’entreprise passe inévitablement par l’ERP. Quelles différences existe-t-il entre les deux systèmes ? La solution Ceux-ci sont très différents. Pour résumer, on peut avoir en tête le découpage suivant : l’ERP se concentre sur l’entreprise dans son ensemble. Il possède une approche multi-sites, voire internationale. Le MES, même s’il peut être étendu, se focalise plutôt sur l’usine et surtout sur l’atelier. Dans de nombreuses entreprises, on parle d’ailleurs de suivi d’atelier pour le MES. Il doit donc maîtriser en détail toutes les opérations qui s’y déroulent. HMI Les deux logiciels n’en sont pas moins pleinement complémentaires. D’un côté, l’ERP est un outil décisionnel utilisant des données théoriques afin de planifier l’ensemble des opérations dans une entreprise. De l’autre, le MES se définit comme étant un outil d’usine permettant un suivi en temps réel de toutes les opérations de production ; c’est le MES qui va permettre d’enrichir l’ERP afin d’obtenir une meilleure planification d’ensemble et d’apporter des informations beaucoup plus précises*. Quels sont les principaux atouts du MES ? Le MES permet de guider l’opérateur en apportant une finesse d’informations et de description des opérations, et ce grâce à un suivi en temps réel. Il permet d’être plus réactif et plus agile, mais aussi de former les opérateurs rapidement et d’en faire des opérateurs « augmentés » ● Propos recueillis par Olivier Guillon * À travers de nombreuses vidéos en ligne, Ordinal Software a beaucoup œuvré pour informer les industriels en matière de MES, et notamment dans les liens qu’entretiennent ces logiciels avec l’ERP de l’entreprise. Pour en savoir plus, rendez-vous sur le site www. ordinal.fr/fr/mes-et-erp-comment-les-faire-collaborer.htm • Routeur VPN pour la télémaintenance de machines (famille RAS) • Boîtier métallique avec fixation RailDIN • WAN : Ethernet et 4G, LAN : 4 ports Ethernet + 1 lien LoRa • Compatibilité : - Network Server LoRa externe (TTN, LORIOT, …) - Collect & Alert (remontée d’alertes) - EticDISPLAY (tableau de bord dans le Cloud) INDUSTRIAL NETWORKING Tél. +33 (0)4 76 04 20 00 www.etictelecom.com - www.fx-comunik.fr - Juin 2021 - Document non contractuel. Crédits photos : Shutterstock, Etic Telecom PRODUCTION MAINTENANCE • N°74 • août - septembre - octobre 2021 ı47

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