Production Maintenance 74

TECHNOLOGIES PANORAMA

TECHNOLOGIES PANORAMA Des instruments de mesure pour mieux planifier ses opérations de maintenance Dans ce dossier consacré à la mesure dans le domaine de la maintenance, rien de tel que de s’adresser à un spécialiste des prestations de mesures dans le domaine industriel, Actemium NDT Engineering & Services qui, à travers son Chef d’Entreprise Serge Selles, nous donne un aperçu des attentes des entreprises industrielles et des bonnes pratiques à suivre. Si le Covid-19 a freiné – un temps du moins – les ambitions d’Actemium NDT Engineering & Services, avec notamment la perte d’un contrat en Chine due au premier confinement, cela n’a pas empêché la société d’inaugurer en septembre 2020, entre deux vagues, un bâtiment flambant neuf doté de 250 m² d’atelier. Il n’en fallait pas moins pour assurer le rebond industriel et la reprise des contrats à l’international – comme récemment en Russie – et ainsi répondre aux attentes de plus en plus spécifiques des clients en matière de mesures et de contrôle non destructif (CND). LARGE ÉVENTAIL D’INSTRUMENTS DE MESURE Pour ce faire, l’entreprise possède de nombreux appareils de mesure et une multitude de chaines d’acquisition multi-techniques. En étanchéité par exemple, avec des appareils de mesure de pression et de vide mais également des spectromètres de masse pour la mesure et l’identification de Gaz (gaz traceurs pour la détection et localisation de fuite), des instruments de mesure en courants de Foucault pour déterminer l’état de santé des tubes dans les échangeurs/condenseurs/évaporateurs pour le marché de l’oil & gas par exemple mais également en chimie, pétrochimie, climatisation industrielle et dans les centrales nucléaires. « Nous possédons également des instruments de mesure en émission acoustique, une tendance croissante pour répondre à des besoins de contrôle, de surveillance et de Serge Selles, Chef d’Entreprise d’Actemium NDT Engineering & Services, implantée à Bourg de Péage (Drôme) monitoring dédiée à la détection et le suivi de défauts type (relaxation de contraintes dans les soudures, rupture d’inclusions ou de composés intermétalliques, amorçage et propagation des fissures, fragilisation par l’hydrogène, corrosion générale et localisée, fuites…) en particulier durant une durée déterminée chez le client allant de la journée à plusieurs mois », précise Serge Selles, Chef d’Entreprise de l’entreprise Actemium NDT Engineering & Services, du groupe Vinci Énergies. En thermographie infrarouge, la société n’est pas en reste : « À l’aide de cette technologie appliquée dans le domaine du CND, nous sommes en mesure de détecter et de localiser les indications thermiques qui peuvent être signes d’une dégradation locale des zones inspectées (points chauds et froids). Cette solution, nous l’utilisons notamment pour les méthaniers, dans la pétrochimie et le stockage de gaz. Nous 18ı PRODUCTION MAINTENANCE • N°74 • août - septembre - octobre 2021

Nest i4.0 v.1.7 Connectez la puissance de l’IA Acoem à votre usine digitale NESTi4.0 est la solution de maintenance prédictive de référence Acoem. A chaque mise à jour, des avantages significatifs sont apportés aux utilisateurs des solutions Acoem pour la mesure des vibrations : l’analyseur portable Falcon et la solution sans fil Eagle. La matrice de diagnostic Accurex est sans doute l’outil le plus innovant et le plus convivial de Nesti4.0, et celui qui changera à jamais la façon dont les utilisateurs gèrent la maintenance de leurs machines. Alimentée automatiquement grâce au moteur d’intelligence artificielle Accurex, la matrice fournit des résultats instantanés en indiquant où se trouve la panne sur la machine et quel est le défaut réel, le tout en temps réel. Des données actionnables sont ainsi fournies pour permettre aux utilisateurs de prendre des décisions immédiates et agir sur les priorités de maintenance. Connectez l’état de vos machines tournantes à votre usine avec NESTi4.0: . Diagnostic Automatique Accurex: Etat global, défauts et sévérité . Publication automatique OPC UA et CSV “Comme pour toutes les solutions Acoem, nous nous concentrons sur la valeur ajoutée que nous pouvons apporter aux données, permettant aux industries de prendre des décisions plus rapidement, pour prolonger la durée de vie des machines critiques et améliorer les capacités et la productivité.” Vincent Muller, ACOEM Maintenance CEO Découvrez nos solutions de maintenance pro-active et prédictive: MV-x Systemes de monitoring temps réel multi-voies puissants pour les machines les plus critiques. FALCON Le collecteur de vibration le plus rapide et le plus intelligent du marché. EAGLE La première solution de monitoring sans fil dotée d’une IA de diagnostic automatique. RT-300 La première solution de l’écosystème du Mécanicien Augmenté Acoem combinant des apps de vibration, lignage laser et thermographie. NXA Pro Système endurci de lignage laser sans fil haute précision. acoem.com info.fr@acoem.com +33 (0)4 72 52 48 00 PRODUCTION MAINTENANCE • N°74 • août - septembre - octobre 2021 ı19